절단 산업에서 멀티 와이어 절단기의 사용은 더 광범위하고, 그린 실리콘 카바이드의 사용도 인기를 얻었으며, 멀티 와이어 절단기의 많은 구성 요소 중에서 칼날의 사용이 특히 중요하며, 그린 실리콘 카바이드의 주요 역할은 칼날의 날카로움을 높이고 절단 공정에서 사용을 늘리는 것입니다.
1. 그린 실리콘 카바이드 결정 구조는 경도가 높고, 절단 능력이 강하고, 화학적 안정성이 좋으며, 열전도도가 좋습니다. 9.2 육각형 실리콘 카바이드, 모스 경도의 미세한 모양, 비커스 경도 3000–3300 kg/mm2, 2670~2815 kg/mm, 경도 3300 kg/입방 밀리미터 누프 경도. 코런덤 연마 입자보다 높고 다이아몬드, 입방 질화 붕소 및 탄화 붕소에 이어 두 번째입니다. 밀도는 일반적으로 3.20 g/mm3로 간주되며, 3.20 g/mm3의 비중과 1.2-1.6 g/mm3의 겉보기 밀도, 3.25의 실리콘 카바이드 연마 특성 사이로 간주됩니다.
2. 탄화규소의 함량은 경도를 결정하고 탄화규소 입자 크기는 와이어 절단에 큰 영향을 미치지만 중요한 것은 탄화규소 입자의 모양입니다. 절단선 절단 탄화규소 입자는 절단 효율과 절단 품질 모양을 자유롭게 변경하기 때문에 상태에 중요한 영향을 미칩니다. 녹색 탄화규소는 고품질 석유 코크스와 실리카를 주요 원료로 하고 소금을 첨가하여 고온 저항로 용융한 것입니다. 코런덤과 다이아몬드의 경도는 코런덤의 기계적 강도보다 높습니다.
3. 태양광 산업의 발전으로 실리콘 웨이퍼 와이어 절단용 녹색 실리콘 카바이드에 대한 수요가 증가하고 있으며, 실리콘 웨이퍼 와이어 절단용 녹색 실리콘 카바이드는 태양 전지용 실리콘 웨이퍼 생산에 없어서는 안 될 특수 소재입니다. 실리콘 카바이드 분말은 자체 특성으로 인해 태양광 및 반도체 웨이퍼의 절단 절단 링크에 더 적합합니다. 제품의 입자 모양과 크기는 실리콘 웨이퍼 표면의 매끄러움과 절단 능력의 핵심입니다. 예를 들어: 실리콘 카바이드 분말의 입자 유형과 입자 크기, 모르타르의 점도, 모르타르의 유량 등입니다. 실리콘 웨이퍼의 절단 본질은 입자가 절단되고 입자 유형이 규칙적이며 절단된 실리콘 웨이퍼의 표면 마감이 매우 좋고 입자 크기 분포가 좁고 균일하며 실리콘 웨이퍼의 절단 능력이 향상됩니다. 광전지 산업의 상류 실리콘 웨이퍼 다중 와이어 절단 기술에서 다중 와이어 절단 기술은 주로 녹색 실리콘 카바이드를 절삭 날로 사용하고 다른 절단 시약으로 보완하며, 이 기술에서 녹색 실리콘 카바이드의 품질은 슬라이싱의 효율성을 직접 결정합니다. 따라서 녹색 실리콘 카바이드는 절단 공정에서 없어서는 안 될 소모품으로, 광전지 회사의 손에 든 칼이라고도 불립니다. 따라서 슬라이싱 산업에서 중추적인 위치를 차지하고 있습니다.
녹색 실리콘 카바이드가 다중 와이어 절단 기계에 사용되는 연마재가 되는 이유와 그 사용 효과는 분리할 수 없으며, 더 좋고 날카로운 칼을 만드는 데 사용하는 것이 옳습니다.
