우리가 본 실리콘 카바이드는 일반적으로 검은색이어서 블랙 실리콘 카바이드라고 불립니다. 그런데 왜 검은색일까요? 사실 검은색이라는 색상뿐만 아니라 녹색도 있는데, 검은색이라는 색상은 생산 과정에서 불가피하게 발생하기 때문에 발생할 수 있으며, 그러면 블랙 실리콘 카바이드 제조업체가 모든 사람의 혼란을 해결할 것입니다.
검은 실리콘 카바이드는 석영 모래, 석유 코크스 및 양질의 실리카를 주요 원료로 하여 저항로에서 고온에서 제련합니다. 검은 실리콘 카바이드와 같은 녹색 실리콘 카바이드 제조에 사용되는 원료는 거의 동일하며 저항로 반응에서 산업용 소금을 반응물 및 촉진제로 첨가합니다. 일반적으로 우리가 보는 실리콘 카바이드는 검은색과 녹색의 두 가지 색상이 있으며(석영 모래, 석유 코크스, 반환 재료, 목재 칩 등이 가공 공정에 사용됨) 다른 색상의 함량은 사용에 따라 일정한 차이가 있습니다. 하지만 산업용 실리콘 카바이드는 왜 검은색이나 녹색으로 보일까요? 실리콘
카바이드가 검은색으로 보이는 이유는 결정이 미세한 탄소 입자로 싸여 있기 때문이라는 생각이 있습니다. 소금을 첨가하지 않으면 실리카의 증발 속도가 빠르기 때문에 탄소질 물질이 반응할 시간이 없어 실리카 증기의 일부가 빠져나가고 탄소질 물질이 완전하지 않아 생성된 실리콘 카바이드 결정에 미세 입자가 남습니다. 녹색 실리콘 카바이드를 생산할 때 종종 검은 실리콘 카바이드 제련보다 한 가지 더 많은 요소가 소금이라고 말합니다. 소금은 실리콘 카바이드 제품의 녹색 색상을 촉진할 수 있기 때문입니다.
그러나 오랜 시간 동안 많은 실험을 거친 후 일부 제조업체는 녹색 실리콘 카바이드를 제련하는 과정에서 원료(알루미늄, 칼슘, 마그네슘, 붕소 등)의 불순물이 순수한 녹색 실리콘 카바이드보다 많다는 것을 발견했습니다. 반대로 원료의 순도가 너무 높으면 소금을 첨가하지 않고도 신선한 녹색 실리콘 카바이드를 제련할 수 있습니다. 때때로 녹색 실리콘 카바이드를 식탁소금으로 제련하는 과정에서 약간의 부작용이 있는데, 그것은 충전물과 용광로 본체의 누출을 증가시키고 장비와 공장의 부식을 악화시키는 것입니다. 따라서 실리콘 카바이드를 제련하는 과정에서 소금 사용에 더 많은 주의를 기울여야 합니다.
